东莞市三而造纸科技有限公司

湿部系统操作建议

整个纸机湿部系统就像个“黑洞”，它复杂、不可视且又脆弱，在纸机运行一段时间后会达到某种平衡，当外界条件发生变化时，这种平衡就会被打破，而引起一系列变化，给纸机操作带来问题，因此遵循这个理念，对纸机湿部的运行和加入化学品给出下列建议：

－ 保持纸机系统运行的平稳，在满足质量和抄造前提下尽量减少加入化学品的种类和数量；

－ 在需要更换新化学品时，要采取逐步替换方法，要考虑新加入的化学品与原来系统的兼容性，对后续工序的操作有无影响；

－ 要遵循造纸的基本原理，尽管纸机车速不断提高，自动化控制更加先进，但一些造纸操作的基本原理始终未变，一些抄造参数也基本不变，需要时刻牢记和坚决执行严格的工艺条件，如浆料上网浓度、系统的pH值、湿部的阳离子需求及ζ电位（反映了系统所用的水，浆种和不同浆料配比的变化）以及网下白水浓度等（反映了浆料的留着）；

－ 加强湿部的检测、数据的收集、整理和分析，造纸是个连续的过程，从长期来看必有规律可寻。随时记录纸机湿部的运行情况，为后续出现问题时提供分析和解决问题的参考依据。这也是目前国内相当多企业做得不足的地方；

－ 与制浆造纸生产线上其它部门加强沟通，掌握所用原料特性和系统水回用情况

－ 在可能情况下，安装在线检测仪器。

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视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司

控制造纸化学品的计量的电子秤介绍

造纸工业上多用于涂料等分批次、间歇性操作化学品配制的计量。采用三只剪切梁式传感器、的连接模块和带有平衡电路板的接线盒组成的现场称量站。为保证称量罐的稳定性，将安装限位装置。像涂料配制常采用多料一秤计量，喂料称量采用“累加法”。各组分物料按配方要求预先设定好。在仪表控制下开始喂料称量，达到配方设定值后，种喂料结束，仪表清皮重并回零，准备下一种物料的喂料称量，所有物料加完后，仪表返回“总重”状态。

整个过程在PLC或DCS控制下完成。造纸工业用的电子秤误差范围在±2 kg，因此只能用于配方中大组分物料的计量，小组分物料则要通过流量计、计量泵等精度更高的设备计量。

在安装及使用计量泵时应注意以下事项：

(1）安装传感器的平面必须保持水平，粗糙度在规定范围之内；多个传感器之间标高误差在规定范围之内；

(2）传感器不能承受侧向力或超[收稿日期:2011-08-04]载，安装禁止斜吊、扭曲，所选择的吊点应保持水平；螺杆顶住传感器受力臂，应垂直；应安装限位装置；

(3）传感器不能受潮，因受潮会使传感器绝缘变差，造成内部短路，性能下降。在露天，湿度较大的地方时，应在传感器加装防潮罩；

(4）防止传感器穿，安装完毕传感器后用软连接导线将秤体与设备主动体短接，避免在秤体上进行电焊工作。

脲醛树脂（UF）

脲醛树脂（UF）是目前较普遍使用的一种湿强剂，为无色或草黄色、透明、均匀糖浆状液体，与水能以任意比例混合而不沉淀。UF是由尿素与甲醛进行反应，通过中间产物二甲脲缩聚而成的。

由于脲醛树脂具有离子特性，当加入纸浆中时，树脂就会被纤维所吸附，并留着在纤维上。一般认为，树脂可保护和增强存在于纤维上的氢键，从而降低了纤维的润胀和水化。它主要作用于对水敏感的半纤维素分子上。

脲醛树脂加入前要过滤和稀释成大约1%的溶液，加入量为0.5%~3.0%（对绝干原料）。网前箱pH值一定要在4.0~4.5之间，同时抄纸的pH值也应在此范围内。通常加在冲浆泵位置，当用松香施胶时，很重要的一点是明矾、松香要先完成反应，否则阳离子脲醛树脂会与松香反应产生泡沫状的复杂沉淀物。脲醛树脂湿强纸在纸机上一般不能达到其完全固化，所以必须要有一个经过加快固化的过程。脲醛树脂无论稀浓，pH值低于6.0时都会发生快速聚合。使用阴离子脲醛树脂时应加入硫酸铝进行催化。

分子量大的脲醛树脂比分子量小的脲醛树脂效果好，羟化程度越大的脲醛树脂对提高湿强度越明显。

脲醛树脂主要用于纸袋纸、瓦楞纸和挂面纸板、磨木浆制成的纸、餐巾纸、标签纸和手提袋纸等。